实木颗粒板

使用脲醛胶或者三聚氰胺胶（三胺胶），环保等级可以达到E0级别（每立方米甲醛释放量小于0.124毫克），甲醛释放时间3-8年。
生产工艺：
颗粒板的生产工艺流程：
1、原料处理:将木材去皮、除杂、锯断为合适长度，然后经过刨光、刨厚，得到符合要求的木片料。
2、颗粒制备:将处理好的木片料送入颗粒机中制粒，颗粒机会将木片料压制成不同的颗粒。
3、干燥:颗粒制备后需要进行干燥处理，以保证颗粒机制出的颗粒含水量达到生产要求。
4、烘焙:将经过干燥处理的颗粒放在烘焙室内进行烘焙。
5、涂胶:将烘焙后的颗粒送入涂胶机进行涂胶，采用的是环保型胶水，能够达到E1的环保标准。
6、成型:使用全自动成型机将涂有胶水的颗粒进行成型，压力和时间的控制十分重要。成型后，需要放入涂有脱模剂的模具中进行烘干。
颗粒板具有较高的稳定性，不易变形弯曲和变形，表面经过严格的涂层处理，具有很好的耐磨性和耐水性，不易受到污染和腐蚀，加工比较方便，可以根据需求进行各种不同的加工工艺。